?超薄硅膠管是一種具有特殊應(yīng)用需求的硅膠制品，其特點(diǎn)在于管壁非常薄，通常用于需要高度靈活性和精細(xì)控制的應(yīng)用場(chǎng)景。超薄硅膠管出現(xiàn)發(fā)黃情況可能由多種因素導(dǎo)致，小編給大家總結(jié)一下主要原因：
一、生產(chǎn)過(guò)程中的因素
⑴催化劑問(wèn)題：
鉑-催化劑用量過(guò)多或不合格：鉑催化劑在硅膠硫化過(guò)程中起到關(guān)鍵作用，但用量過(guò)多或催化劑質(zhì)量不合格可能導(dǎo)致硅膠管發(fā)黃。
⑵硫化條件：
模具溫度過(guò)高：高溫環(huán)境下硅膠更容易發(fā)生氧化和變色。
硫化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)：長(zhǎng)時(shí)間的硫化處理可能使硅膠管表面發(fā)黃。
⑶原料問(wèn)題：
硅橡膠羥基含量過(guò)多：羥基在高溫下容易引發(fā)老化反應(yīng)，導(dǎo)致硅膠管發(fā)黃。
含有二甲苯等雜質(zhì)：原料中的雜質(zhì)在硫化過(guò)程中可能產(chǎn)生副產(chǎn)物，導(dǎo)致硅膠管變色。
⑷硫化劑選擇：
硫化劑類(lèi)型：普通硫化劑可能不適用于對(duì)顏色要求較高的產(chǎn)品，而抗黃性硫化劑則能更好地保持硅膠管的色澤。
內(nèi)部添加劑：過(guò)多的內(nèi)部脫模劑或硬脂酸鋅類(lèi)添加劑也可能導(dǎo)致硅膠管發(fā)黃。
二、環(huán)境因素
環(huán)境中存在硫磺或硫磺載體：硫磺或其載體與硅膠接觸后可能引發(fā)化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致硅膠管發(fā)黃。
三、使用過(guò)程中的因素
⑴光熱原因：硅膠管長(zhǎng)時(shí)間暴露在強(qiáng)光或高溫環(huán)境下，可能發(fā)生光熱老化，導(dǎo)致表面發(fā)黃。
⑵氧化原因：硅膠管與空氣中的氧氣接觸后，長(zhǎng)時(shí)間會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)，也可能導(dǎo)致發(fā)黃。
⑶輻射原因：某些輻射源（如紫外線、X射線等）可能對(duì)硅膠管產(chǎn)生影響，導(dǎo)致其表面變色。
解決方法
⑴優(yōu)化生產(chǎn)工藝：確保催化劑用量適中且質(zhì)量合格，控制硫化溫度和時(shí)間，選擇適合的硫化劑和添加劑。
⑵選用優(yōu)質(zhì)原料：選用羥基含量適中、無(wú)雜質(zhì)的硅橡膠原料。
⑶改善存儲(chǔ)環(huán)境：避免硅膠管與硫磺或硫磺載體接觸，存放在陰涼、干燥、通風(fēng)的環(huán)境中。
⑷注意使用條件：盡量避免硅膠管長(zhǎng)時(shí)間暴露在強(qiáng)光、高溫或輻射源下。