?硅膠管是液體、氣體以及其他材料的流通與包覆載體。行業(yè)中硅橡膠管可分為“擠出管”、“異型管條”。廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)、國(guó)防工業(yè)和日常生活用品中。

硅膠管產(chǎn)品在高溫下變色的原因可以歸結(jié)為多個(gè)方面，主要包括膠料配方、膠料質(zhì)量、使用環(huán)境、以及清潔問(wèn)題等。那么，下面跟著小編一起簡(jiǎn)單了解一下關(guān)于這些原因的具體分析：
1. 膠料配方

氧化硅含量：硅膠管的膠料配方中如果含有過(guò)多的氧化硅，可能會(huì)在高溫下導(dǎo)致硅膠管發(fā)黃或顏色變化。

催化劑選擇：不合格的催化劑也可能導(dǎo)致硅膠管在高溫下變色。為了防止硅膠管在高溫下發(fā)黃，可以使用抗黃催化劑和抗黃劑，但需要注意這兩者的比例和添加量，以免對(duì)產(chǎn)品性能產(chǎn)生負(fù)面影響。

2. 膠料質(zhì)量

雜質(zhì)含量：硅膠管的膠料質(zhì)量不好，可能含有一定的雜質(zhì)或者不純，這些雜質(zhì)在高溫下可能引發(fā)化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致硅膠管變黃、老化、發(fā)硬或者裂開(kāi)。

內(nèi)部添加劑：硅膠管在生產(chǎn)過(guò)程中可能會(huì)加入一些內(nèi)部脫模劑、硬脂酸鋅類等添加劑，這些添加劑的含量過(guò)高也可能導(dǎo)致硅膠管在高溫下變色。因此，與供應(yīng)商溝通確認(rèn)硅膠管中是否已添加抗黃效果的物質(zhì)，如含氫硅油，是避免硅膠管變色的重要步驟。

3. 使用環(huán)境
高溫環(huán)境：硅膠管在高溫環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間使用，會(huì)加速其老化過(guò)程，導(dǎo)致顏色變化。特別是在200℃以上的高溫環(huán)境中，硅膠管可能更容易出現(xiàn)發(fā)黃現(xiàn)象。

污染和灰塵：在高溫、灰塵、污染嚴(yán)重的環(huán)境下使用硅膠管，灰塵和污染物會(huì)吸附在硅膠管表面，形成黃色油膩物，影響外觀。

4. 清潔問(wèn)題

清洗劑選擇：使用強(qiáng)腐蝕性的清洗劑或堿性清洗劑清洗硅膠管，會(huì)加速硅膠管的老化變硬和發(fā)黃。因此，在選擇清洗劑時(shí)，應(yīng)避免使用這些可能對(duì)硅膠管造成損害的清洗劑。

清潔不徹底：只清洗硅膠管的部分表面而沒(méi)有清洗到內(nèi)部，殘留的污垢會(huì)加速硅膠管的黃化過(guò)程。因此，在清潔硅膠管時(shí)，應(yīng)確保徹底清洗到其內(nèi)部和外部。