硅膠管為什么會產生氣泡？首先第一原料問題，估計透明白炭黑不純,或者混入其他白碳黑；第二煉焦問題:膠料混煉不均勻,填充容量不合理,排膠溫度和時間沒有控制好。

遇到這種情況我們應該怎樣去解決呢？
一:針對原料問題:選擇純度好點的透明白碳黑,捏合機清理干凈后再煉透明膠料
 二:針對煉焦工藝問題:控制好捏合溫度,控制捏合時間,在原來的捏合時間上再延長5-10分鐘,再排膠檢驗。

總之，硅膠管開煉機混煉溫度太低，或者混煉程度不夠，填料分散程度不夠，硫化時有空氣未排盡，可以用鋒利的刀片劃開小泡觀察，如果里面有黃色的東西就是RD的問題了，因為好像膠料硬度較低，RD是不容易打散的，操作油較多，如果和碳黑一起加的話容易造成碳黑結團，也會起泡，觀察小泡的形狀，如果是不規(guī)則的就是材料分散問題，如RD,薄膜等，如果是圓的就可能是水分或其他，不過不太可能是水分問題，硫化溫度太高也會起小泡。  

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